En algunas ocasiones, cuando debemos ejecutar intersecciones de elementos estructurales como por ejemplo muros y forjados de hormigón armado, donde el muro de hormigón debe quedar visto por lo menos por una de las caras, tenemos que solucionar el encuentro de tal manera que el muro sea continuo por esa cara, consiguiendo que el despiece utilizado del encofrado no tenga la interrupción del forjado. Es un problema habitual en las obras de esta tipología constructiva que puede solucionarse de diferentes maneras. En esta publicación explicaré dos posibles soluciones, que a mi parecer son las más adecuadas estructuralmente.
Para conseguir el acabado deseado en los muros de hormigón visto que interseccionan con los forjados, estos deben ejecutarse de forma continua, sobrepasando el encofrado vertical el nivel del forjado, siempre teniendo en cuenta la altura mas adecuada para el vertido, ya que como expliqué en otra publicación, si se vierte el hormigón a demasiada altura hay muchas posibilidades de que este se disgregue y que no podamos corregirlo en la fase de vibrado. Una vez terminados los muros de hormigón armado, debe anclarse el forjado a estos ya que necesita cargar su peso sobre ellos de alguna forma. Para pequeñas cargas puede utilizarse el recurso de hacer unos taladros y anclar con resinas epoxi unas barras corrugadas que trabajen a esfuerzo cortante, y que absorban el peso propio del forjado y de las sobrecargas que puedan haber. Como he dicho, este es un recurso que personalmente utilizaría para pequeñas cargas, pero no para forjados con luces importantes ya que el forjado no tiene ningún punto de apoyo en el muro, la longitud de anclaje de las barras de acero viene limitada por el espesor del muro, y si se tiene que repicar el muro y aplicar un puente de unión para mejorar la adherencia del forjado a este acaba siendo una solución muy cara.
Una de las posibles soluciones la encontramos en el mercado, la empresa Plakabeton comercializa un material llamado Stabox o cajas de espera para hormigón armado. Es un sistema basado en una caja metálica estanca con forma de cola de milano, que lleva unas armaduras que atraviesan la caja y se doblan en su interior, una parte de ellas quedará dentro del muro una vez hormigonado este, la parte que queda doblada en su interior servirá para anclarse con el armado del elemento horizontal y que ayudarán a soportar los esfuerzos del forjado o losa de hormigón armado.
La particularidad del sistema es que la caja de esperas permitirá al elemento estructural horizontal un apoyo de unos 30 mm y como tiene forma de cola de milano, una vez fraguado el hormigón del elemento horizontal quedará fijado al muro porque la caja actuará como cuña.
El procedimiento de montaje del sistema es el siguiente:
- Se encofra el muro de hormigón por la cara donde entregará el forjado o la losa de hormigón armado, sobrepasando la altura de este.
- Se clavan las cajas Stabox a la altura donde vaya a interseccionar el forjado o la losa con el muro de hormigón. La caja debe clavarse justo en el centro del grueso del forjado.
- Se montan las armaduras del muro de hormigón hasta donde llegue el encofrado mas la longitud de solape vertical según el diámetro del armado.
- Se encofra la cara opuesta del muro con el mismo despiece y a la misma altura que la cara anterior para que puedan cruzarse correctamente las barras dywidag.
- Se vierte el hormigón en el muro armado hasta la altura deseada, que siempre sobrepasará la altura del forjado.
- Se desencofra el muro de hormigón por las dos caras cuando proceda.
- Se encofra el elemento estructural horizontal, forjado o losa de hormigón armado.
- Se retira la tapa de la caja de esperas, se desdoblan las armaduras y se coloca el zuncho de transición de tal manera que las dos hileras de esperas, tanto la superior como la inferior queden dentro del estribado del zuncho.
- Se ejecuta el forjado o la losa de hormigón armado.
Otra posible solución es similar pero fabricada en obra y por lo tanto mas barata, el sistema funciona de la misma manera pero en lugar de clavar una caja de esperas lo que haremos es atar al emparrillado del muro unas armaduras con pata que harán de espera cuando se desdoblen, estas tendrán que estar lo mas pegadas que se pueda unas a otras, de no ser así podrían sobrepasar el grueso del forjado o la losa, lo que haría que al desdoblarlas salieran del elemento estructural. Con esta solución se consigue mayor longitud de anclaje de las barras de acero ya que como la pata tiene forma de J hay mas longitud de anclaje que con el sistema de taladros y resina epoxi. Finalmente, encima de las esperas pondremos un poliestireno expandido de unos 30 mm atado con alambre fuertemente para que cuando se vierta el hormigón no se mueva, de tal forma que quede a tope el encofrado vertical, lo que permitirá que cuando se desencofre y se quite el poliestireno, quede un rehundido donde pueda apoyarse el forjado o la losa de hormigón, además del trabajo a cortante de las esperas que dejamos en el muro. En esta solución, el poliestireno hace la función de la cola de milano del sistema Stabox.
Una vez desencofrado el muro de hormigón, se quita el poliestireno expandido y se repica la lechada que ha cubierto las armaduras de espera hasta que queden libres de cualquier resto de poliestireno u hormigón suelto. Posteriormente se encofra horizontalmente el forjado o la losa de hormigón armado, se desdoblan las esperas dejadas en el muro y se atan a las del elemento estructural horizontal para que quede el nudo correctamente ejecutado. En la parte inferior podemos ver dos fotografías con este tipo de ejecución, quedando el muro de la fachada limpio y con el despiece deseado.
Este mismo sistema también es aplicable a intersecciones verticales, cuando necesitemos que la unión entre elementos estructurales sea lo mas fuerte posible. Un caso particular podrían ser los muros perimetrales de una piscina, los cuales están sometidos al empuje del agua que contiene la misma.
Este mismo sistema también es aplicable a intersecciones verticales, cuando necesitemos que la unión entre elementos estructurales sea lo mas fuerte posible. Un caso particular podrían ser los muros perimetrales de una piscina, los cuales están sometidos al empuje del agua que contiene la misma.
